机械原理

在原料粉末里添加水或适当的液体，并进行不断的搅拌。将搅拌好的材料，用高挤出压力从多孔机头或金属网挤出。

通常是把材料放入圆筒形容器以后，用螺杆挤出材料。在使用变频技术以后，可对压力进行控制，从而可以选择合适的线性速度。

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。

螺旋角Φ是螺纹与螺杆横断面的夹角，随Φ增大，挤出机的生产能力提高，但对塑料产生的剪切作用和挤压力减小，通常螺旋角介于10°到30°之间，沿螺杆长度的变化方向而改变，常采用等距螺杆，取螺距等于直径，Φ的值约为17°41′

压缩比越大，塑料收到的挤压比也就越大。螺槽浅时，能对塑料产生较高的剪切速率，有利于料筒壁和物料间的传热，物料混合和塑化效率越高，反而生产率会降低；反之，螺槽深时。情况刚好相反。因此，热敏性材料（如聚氯乙烯）宜用深螺槽螺杆；而熔体粘度低和热稳定性较高的塑料（如聚酰胺），宜用浅螺槽螺杆。

加料装置

供料一般大多采用粒料，但也可以采用带状料或者粉料。装料设备通常都使用锥形加料斗，其容积要求至少能提供一个小时的用量。料斗底部有截断装置，以便调整和切断料流，在料斗的侧面装有视孔和标定计量的装置。有些料斗还可能带有防止原料从空气中吸收水分的减压装置或者加热装置，或者有些料筒还自带搅拌器，能为其自动上料或加料。

XH-433单螺杆挤出机  双螺杆挤出机（机器颜色，尺寸可按客户需求生产）13266111188张先生 手机-微信

其工作原理为:物流从料斗里放入经过挤出装置的塑化和挤出变为流延状态，再从主机经模头出来，挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同。

规格参数：

螺杆直径 Ф30mm

螺杆转速 0-95rpm变频调速

螺纹组件材质 进口合金钢W6M05Cr4V2，真空热处理整体硬度HRC58-62度

长径比 33:1

电控系统 PLC可编程触摸模式，配有***的人机界面作业系统，可动态显示和监视，含温控，转速，驱动，压力，流量，进行全方位的控制、自动和手动控制功能无忧切换，联锁联控功能

温控系统 铸铝加热器,数显温控器,控温***,进口电磁阀

电控箱 3∮ AC380V 50HZ）

独立式电控箱

加热区 料筒3段温度控制，模头1段温度控制，连接线1段

电机调速方式 变频调速